第五章 第十三节 埋头练内功
作者:齐九2019      更新:2019-11-16 16:03      字数:4102

十三埋头练内功

在中层干部会上,吕洪波一再告诫大家:一定要有一种危机感,要尽一切努力,确保产品质量,降低生产成本,积极应对市场竞争。

许多中层干部,也都把心思放在提高质量,降低成本上了,设法把一些费时费工费料的工序,加以改进。一天,焊接车间新提的主任易林轩找到秦明刚,皱着眉头说:“秦厂长,我们车间的“犁弯钻孔模”太不理想,不好用,费时又费力,干这道工序的小彭也经常在我面前抱怨。可我一个搞焊工的人,对此确实无能为力。你在这方面经验丰富,看能不能想法把它再改进一下?”

犁弯是个较大的异形件,是把一段无缝钢管,先加热弯曲成“l”形,再在冲床上压偏一些,成为偏圆状的管材,以提高它的受力性能。“l”形长端端头附近钻有一孔,短端端头附近并排钻有两个孔。三个孔距离较远,现在是用钻孔模放在摇臂钻上钻孔,钻完短头两个孔后,要把钻头移过去钻长头的孔,移动的距离大,很是费事。加工犁弯的青工小彭总是向易林轩抱怨:“这个钻模太不好用了,费时又费力。我真不想干了。”易林轩也被他吵得一直不得安宁,今天特把这事向秦明刚提了出来。

秦明刚听了说道:“这模具只能这样设计呀,我也没有比这更好的办法。你让我再想想,等有了更好的办法再说。”

易林轩说:“好吧。我相信你这位机加工大师,一定会想出好的办法来。”

秦明刚本无心非要对这个钻模改进,可易林轩说的话,又无形之中,对他起着激将的作用,让他还是不能无动于衷,不得不时地思考着,几天后他脑中终于来了灵感,一个巧妙的加工方案浮现在脑际。他是这样想的:按照常规,一次只加工一个零件。为什么不能改变它,一次加工两个零件呢?把两个件的长端与短端对接着摆放,三个孔就是并排排列,而且相距不远的落在了一条直线上了,设计一台三孔钻,可以把三个孔同时钻出来。

方案出来了,秦明刚花了一个月的时间,设计出一台三孔钻,并由维修车间制造了出来。

试车那天,易林轩及焊接车间钻工班的小伙子们都围在三孔钻旁观看,操作者小彭把两根犁弯装夹在机床上,两根犁弯的长短头相接,被牢牢压紧在夹具上,另一端像一对弯弯的牛角向上竖起。小彭按下按钮启动了机床,三个钻头同时旋转,并随着钻削动力头一起快速行进到工件附近,变作工作进给。开始了钻削,三条银白的切屑从钻头的排屑槽中排出,随着钻头一起转着,不一会零件就被钻通,钻头停止了工作,并自动快速地退回到起点。小彭把钻好的两个件卸下,把它们相互调换位置再装上,又启动机床,机床重复了前面的程序,把两根犁弯上的另外的三个孔也钻好了。最后快退至起始位置。

秦明刚看了下手表,从第一次装夹工件到第二次卸下工件,钻完两件犁弯不到六分钟。

三孔钻的工作,让围观的小伙子们交口称赞:“行,这样一改,真是又快又省劲。”

易林轩看后,也深有体会的说:“这构思的巧妙之处,是突破了一次只加工一件的框框。把两个零件这样一摆放,三个孔的距离就拉近了,便于多孔钻的加工。一次加工出两个件上的三个孔,第二次调换位置,再加工出另外三个孔,妙。不愧为《四大弟子》之一。”

小彭也佩服地点头说:“嗯。这多孔钻比起原来的钻模,操作省事省劲,顺心多了。一次加工两件,工效也提高了。太好了!”

秦明刚看着小彭高兴的神情,笑着对他说:“是啊,你以后的工作实践多了,经验丰富了,就可自己想办法来解决了。”

“我?我哪能行啊。”小彭受宠若惊,不好意思地说。

“只要你把心思都放在工作上,你就行。”秦明刚语气肯定地说。

“对,秦厂长说的对。咱小彭也是个聪明能干的小伙子啊,将来一定行!”易林轩也在一旁鼓励着他。

接着秦明刚把易林轩拉到车间办公室,问道:“易主任,这道工序定额是多少?”

易林轩说:“九分钟。”

秦明刚说:“现在不到六分钟就钻好了两件,你说这定额要不要改一下。”

听说要动定额,易林轩脸上露出了犹豫,可他又不能说不改,只是说着:“改当然要改,可你得手下留情啊。”

秦明刚继续问着:“那你看,改成多少呢?”

易林轩看着秦明刚笑着说:“那就减半吧。”

秦明刚看透了他心中还为自己车间存有的那点私心,语气坚定地说:“不行,我只能给你三分半钟。”

易林轩知道自己争不过来那一分钟,因为实际上只用了三分钟。

事后易林轩回到钳工班,把更改工时定额的事跟小彭说了,小彭说:“改用多孔钻,工时该改的肯定要改,基本合理,我接收。”一会儿他又问道:“易主任,你才说的《四大弟子》是怎么回事,秦厂长也是其中之一?”

易林轩笑了笑说:“是的。这说的是他们车工的事情。是指咱们厂车工齐老师傅最早带出来的四个徒弟,老大是铸造车间的王支书,老二是维修车间的伍主任,老三是供应科李科长,老四就是秦厂长。老大沉着稳健,老二技术精湛,老三的操作熟练快捷,老四机智心细,长于创新。他们几个的车工技术都有着较高的造诣,比起以后的八个师弟师妹来,要强多了。所以被人称为《四大弟子》。”

“啊,原来是这样的。这四人现在都是厂里的台柱子了,还真不失为一段美谈呢。”小彭眼中露着钦佩。

秦明刚从焊接车间回到办公室,跟汪若愚说了多孔钻试车一事,并说:“我已跟易林轩说好了,犁弯钻孔工序的工时定额,由9分更改为3.5分。你跟技术科邹科长说一下,从他那儿改起,然后再通知生产科及各车间都改过来。”这时候,老科长王子林已经退休,邹明德被任命为技术科副科长,接管了王子林的那摊子事。

汪若愚高兴地说:“行。秦老兄,这事干得漂亮。我现在就通知邹科长改过来。”说完拿起电话把这事跟邹明德说了。

汪若愚放下电话,也想到焊接车间的钻孔班去看看多孔钻的工作情况,下楼后从销售科的售后服务部的门口经过,听见搞售后服务的晏海燕正与一个农民在争执,便走进来看看。

那位农民说:“师傅,你就帮我修一下吧。”

晏海燕说:“你这台机子不是咱厂生产的,咱就不负责售后服务。你得去找生产厂家去修。”

农民央求着说:“他们生产出这样的伪劣产品,又能修出个什么好样子出来。我真后悔当初图便宜,买了这台机子。现在我宁可多花些钱,也要请你们帮我修好,你们修出来的机子我才放心,信得过。”

听到这里,汪若愚知道农友是央求晏海燕帮他把机子修好,他看着摆在地上的农民送来的一个传动箱体,开口问道:“老兄,这台机子买了多久了?”

农民看着汪若愚,料他是位负责的,认真地说:“今年三有份才买的,只犁了五十亩田,就坏成这样了。”

汪若愚又问:“是什么地方坏了?”

“开不动,不能走了。可能是箱体里面出了问题。”

汪若愚看着摆在地上的箱体,用手试着去拨动上面的皮带轮,皮带轮可以转动,下面的水田轮却没有反映,他判断说:“可能是箱体内的齿轮损坏了。这些厂家粗制滥造,机子只用了这么短的时间就坏了,简直是在坑农。”停顿了一会,又接着说道:“这样吧,你把这不能用的箱体放我这,我卖一套我们厂生产的新箱体给你,只按九成收费。你在正常情况下使用,五年之内出了问题,再来找我。你看怎样?”

农民听了笑逐彦开:“那当然好呀。那我就谢谢你这位领导了。”

而后汪若愚要晏海燕填写了一张售后服务单,他在上面签暑了意见。农民拿着服务单去财务科交了费,又凭交费收据去仓库提取了一台“箱体总成”,心满意足地坐上拖拉机,把箱体运回去了。

第二天,汪若愚要晏海燕等人,把昨天农民送来的箱体全部分解开来,要看看里面究竟是个什么样子。所有零件从箱体中折出来后,箱体内竟没有油,可见箱体内的零件是在缺油状态下工作的。从拆下的零件中又发现,二轴大齿轮上有三个齿已经脱落,这是造成箱体不能工作根源。用硬度机再检查齿轮齿部的硬度,检查结果,齿部的硬度极不均匀,硬者太硬,软的又太软,汪若愚分拆说:“这个厂一定没有高频加热设备,可能是用氧气对齿圈加热的。氧气加热是不可能均匀的,所以轮齿淬火后的硬度也不均匀,极易发生脱落和磨损。”

接下来又检查每根轴的材料硬度,检查结果每根轴的硬度都在洛氏硬度18度以下,而向阳厂的产品图规定,传动箱内的轴都得经过热处理,硬度都应在洛氏硬度25-28度之间,可见两者机械强度,就不在一个挡次上了,使用寿命也就可想而知。

之后又惊奇地发现,传动箱体上的几组安装传动轴的孔,竟没有经过机床的加工,而是在冲孔时就直接冲到尺寸,轴承是安装在未经加工的毛坯孔上,连镗孔这道工序都省掉了。汪若愚对几位钳工说:“两块箱体侧板是用焊模焊成一体,焊接过程中,由于焊接所产生的温度和应力,焊后箱体绝对会发生变形,同一组孔的同轴度就达不到要求,轮轴运转起来轴承必然会很快的磨损,这对机子的使用寿命必然会大打折扣的。”

最后在清洗箱体的过程中,发现柴油竟从箱体下部焊缝中的一个气孔中流出,因为漏油,箱体内的零件处于干摩擦状态运转,过早的磨损就成为必然了。

汪若愚把箱体的全部检查结果,记录了下来,把结果给吕洪波看,吕洪波看后轻蔑地说:“这样的企业不是在支农,是在坑农,也难怪这台机子只耕了五十亩田就报废了。这样的产品卖的再便宜,也不会在市场中占有一席之地,它不配做我们的竞争对手。若愚,今天你这事做的对,摸清了这些厂家的底细。”。

对这台只耕了五十亩地就报废了的伪劣产品,向阳厂把它当作了反面教材,召开了全厂职工大会,汪若愚把它的每一项缺陷遂一地向大家展示,并说出这些对产品的危害性。最后他说:“这种粗制滥造出来的产品,必然导致这样的结果。正如吕厂长说的,他不是在支农,而是在坑农。我看他们最终也将会坑害自己,把自己淘汰出市场。希望我们每一位职工,要从中吸取教训,认识到粗制滥造的危害性。在今后的生产中,严格按照工艺规程办事,把产品质量放在一切工作的首位。把《质量是企业的生命线》真正落实到日常的工作中。”

领导班子的励精图治,在质量上狠下功夫,使《向阳牌耕田机》一直以性能优越,经久耐用而享誉市场,在后来几年的市场的角逐中,那些粗制滥造的小厂,在竞争中逐年被淘汰,全省最后剩下了三家较大的厂子,《向阳牌耕田机》的市场份额一直保持的百分之五十以上。