三攻坚克难
自制剪板机的工作几经波折，还是一步一步地走了下来，二十天后，四个齿轮的齿坯和一个大皮带轮运到厂里。这时，秦明刚多孔镗床的图纸还没画完，只好把这些先停下来，把大齿轮铣齿的工装设计，先插了进去。
吕洪波每天都要到维修车间来看剪板机的制造进度，找车间副主任伍育成了解具体的情况，他坐在伍育成对面，剪板机的图册摊在桌上，一张图一张图地询问着零件地加工进度，并根据装配的要求，指出哪些零件应先加工，以利于尽快的开始装配。伍育成把这些都一一地在图上做了标记。
车间里，房梁上行车的操作室内，一位年青的女行车工，在调度员的指挥下，忙碌地操作着，她吊着一个庞大的玩艺儿，这是剪板机上的横梁，正往镗床上开来，刘光明指挥着她慢慢地往镗床上靠拢，直开到镗床工作台的上方，然后再慢慢地一点点地放下，放稳妥后刘光明松开钢丝绳。接着她又被伍育成指挥着开到邢春元的车床旁，把车好了的一根大轴，从车床上吊到铣床上去铣键槽。整天里，她就开着行车在房梁上“咣当咣当”的来来回回地奔忙不息。
横梁吊上镗床后，刘光明仔细地校正着，两个小时后，才把这个沉重而复杂的大傢伙校正了，再次压紧后，启动了镗床。在润滑油地浇注下，立铣刀以中等转速铣削着横梁上的导轨面，针状的铁屑被锋利的螺旋状的刀刃切下，刀具的后面露出了光滑的加工表面。现在加工的只是横梁上的一个导轨面，还有另一端的导轨面和安装剪刀的斜面及安装连杆销轴的孔，都得加工，他只能是一个部位一个部位地把它啃下来，刘光明估计搞完这么个大玩艺，没有八、九天的时间是拿不下来的。
车间的这一头，用隔离栏板围着的一片场地内，四个焊工载着面罩，正埋头焊接剪板机的墙板，焊条到处，“吱吱”作响，隔离栏内弧光闪闪，烟雾弥漫，焊工们载着面罩，手把着焊钳，随着焊条的烧熔，聚精会神的慢慢地送进着，弧光后面留下了一路平整的焊缝，两块钢板被牢牢地焊为一体。整个墙板就是由这大大小小，长短不一的十多块钢板，按图焊成一体的。
车间这一头的车床上，车工班的邢春元，经过一个星期的切削，已经拿下了的一根传动轴，那根车好的轴，又被夹持在立式铣床上铣键槽，另一根更大的主轴，也已吊上了机床，一端被卡盘夹着，中间套着支承套，架在新做成的加大了的中心架上，缓缓地转动着，像一条翻滚着的巨莽。车刀从它身上切下的铁屑，从刃口处吐了出来，慢悠悠地卷曲成一小段，自行折断，跌落在车床下的油盘里。邢春元双手别在背后在一旁注视着，车削这种大型轴类，虽说操作不够紧张，可他也不敢分心，万一出了差错，损失是相当惨重的。他的徒弟不时的在中心架处加着润滑油。
每台机床都在工作，工人们聚精会神地操作着，一派的繁忙与紧张，自制剪板机的进度，在一步步地向前推进。
秦明刚的铣齿工装经一周的设计，已经顺利完成，现在也由维修车间加工了出来。
这时镗床上的横梁和墙板，经刘光明师徒的日夜赶工，也都先后加工完毕，吊下了镗床。
伍育成安排镗床今天加工剪板机的大齿轮，并通知了秦明刚到现场来指导。吕洪波和汪若愚，还有刘明汉也都闻讯来到了现场。
刘光明召来了行车，先把铣齿夹具吊上了镗床，并压紧在工作台上。接着又把大齿轮和紧固在它下面的蜗轮，一起吊了起来，千余斤重的齿轮被吊起在机床的上方，刘光明做作手势，小心翼翼地指挥着行车，行车上面的青年女工，也按照他手势表达的意思默契地配合着，熟练地操纵着行车，吊着的大齿轮慢慢的一步步的朝着夹具的心轴靠拢，经过好一阵子的前、后、左、右和上下的调整，终于把齿轮的内孔与镗床上夹具的心轴对准了，刘光明小心地上下摆动着手指指挥着，齿轮一点点地往下放，终于小心翼翼地顺利地把它装入到心轴上。接着又指挥着行车，把驱动蜗轮用的蜗杆轴及轴两端的轴承座吊上镗床的工作台。
行车完成了它的任务，刘光明取下套在上面的钢丝绳，挥手让它离去。
这装在大齿轮上的蜗轮和它一侧的蜗杆，就是秦明刚设计的简易分齿机构，蜗轮的齿数与所加工的大齿轮的齿数一致，只不过蜗轮的模数小了些，是按照本厂的最大加工能力做的。这样，蜗杆转动一圈，就驱动着蜗轮和与蜗轮连成一体的大齿轮，转过一个齿，巧妙地实现了对大齿轮的分度功能。
大齿轮的直径约1.2米，厚20厘米，在它的外圈上要等分的铣切出90个模数为13的渐开线齿槽来，按正规的加工工艺，这样大的齿轮应当在大型的滚齿机床上用展成法加工出来，可这一大型设备，一般的中小机械厂是没有的，只有生产重型机械的大型厂家才有。为了解决这一大模数齿形加工的难题，根据它的精度要求，秦明刚提出在卧式镗床上，用《指状铣刀》铣齿并采用简易分齿方案的加工工艺。
一切调整就绪后，开始了铣齿工序。因为齿槽的加工量太大，为了减轻《指状铣刀》的负担，加工过程更为平稳，他要刘光明先用立铣刀开出一条槽来，再用《指状铣刀》精铣。第二天上午，经过一天一夜18个小时的铣削，大齿轮外圆上的90个直槽全部铣了出来。之后，刘光明卸下了立铣刀，装上了《指状铣刀》。
《指状铣刀》的加工制造也是个复杂的过程，确实费了一番周折。它是由刘明汉，罗祥林，谢志恒以及热处理等几位技术精湛的高级技工，精心制作出来。使它既有完整准确的渐开线曲线，又具有锋利而坚硬的刃口，保证了加工的齿形准确。
《指状铣刀》以中速工作着，先是粗铣齿形，留有少量的精铣余量。由于中间已用立铣刀开出了一道直槽，切出的铁屑都从槽内落下，排屑很是顺利，切削过程轻快平稳，第二天中午粗铣完成，渐开线的齿形轮廓已基本形成，只是显得略微肥胖了些。刘光明测量了每个齿齿厚和齿距，误差均在规定范围之内。看了这个结果，站在一旁的几位也都放下以来。
接着开始了精铣，精铣的余量很少，铣削更是平稳，经过两次进刀调整，齿形厚度达到要求后，就放心地一个齿一个齿地铣了下去，第三天的下午整个齿轮的铣齿工序全部完成，经过再一次地对逐个齿厚的测量，齿型精度保持在公差范围之类。第一个大齿轮，经过三天三夜的铣削，终于加工出来了。
第二个大齿轮，模数要小些，齿数也少些，更换了下面分齿用的蜗轮与《指状铣刀》后，也是如法泡制，又花了两天多的时间，把第二个大齿轮也加工了出来。剩下两个与它们啮合的小齿轮，是用另外两把《指状铣刀》，在立式铣床上，用分度头分度，由谢志恒经过三天的铣削，也加工出来了。
在没有规范机床的情况下，秦明刚借鉴书本知识，结合本厂设备的能力，凭着多年的机加工经验，设计出这两对大模数齿轮的铣齿方案，终于加工出达到图纸要求的齿轮。为攻克自制剪板机的加工难题，作出了贡献。
两对大齿轮加工完成后，秦明刚这才心情舒尚地又投入到一度停下来的多孔镗的设计之中。
剪板机的主要件都出来了。吕洪波对刘明汉说：“刘主任，剪板机的主要零件都出来了，你看，可以着手总装了吗？”吕洪波深知，总装剪板机这样的大型设备，技术难度高，工艺复杂，许多零件都是上千斤的重量，装配过程中，稍有差错都会出现难以挽回的安全事故，因此在装配前他必须征询刘明汉的意见，只有像他这样具有丰富的实践经验，沉着稳键的老师傅，才能主持这一重要的工作。
刘明汉已是六十岁了，到了退休的年龄，正准备办理退休手续，可这时却被吕洪波留了下来：“刘主任，在这个节骨眼上，你不能退啊。剪板机的总装离不开你，没有你坐阵指挥，我是不放心的。我得请你暂时留下，主持完剪板机的总装后再退休。”
厂领导的这份信赖，刘明汉爽快的答应了。一直留在车间继续工作着，一直都在关注着剪板机的加工进度，今天听了厂长地询问，他心中也是有数的，说：“应该差不多了吧，再把零件清点一下看看。”
他叫来了维修班长郭鹏飞，把装配图展开在桌子上，戴着老花眼镜，与吕洪波三人对照装配图，一一清点着零件。清点完毕，对吕洪波说：“百分之九十的零件都出来了。吕厂长，咱们明天就开始装配吧。装配也需要一定的时间，到时候其它的零件也都会出来了。”
吕洪波高兴地说：“太好了。”
刘明汉又对郭鹏飞说：“鹏飞，今天就做准备工作，先清理出一块场地出来。”
“是！”郭鹏飞欣然答应。
第二天，吕洪波早早地来到现场，见刘明汉正在吩附郭鹏飞和维修班的小伙子们：“先把两块墙板装在主轴上，用四个长螺栓把墙板连接起来，调节好墙板间的距离以及平行度。把框架树立起来后，再往上面一件一件的装其他的零件。”
郭鹏飞听了又问道：“主任，主轴上的两个偏心轮是不是也要装上？”
刘明汉竖起浓眉瞪着一双大眼睛说：“这还用问吗？”
在这位威严的主任面前，郭鹏飞知道，尽管他没有一件一件地把装配顺序完全说清楚，可这是道必不可少的工序，你自己应该想到，再提出来就显得多余了。他不敢再作声，只好带着几个小伙子开始忙乎起来。
在行车的配合下，他们吊来了早已车好的主轴，并把两个扁心轮分别按图装在主轴上。然后把主轴吊装到一个坚实的支架上放好，再把一块墙板吊了过来，把墙板的铜套孔一点点地装入主轴一端轴颈，而后再吊来另一块墙板，也把它的铜套孔慢慢地装入主轴的另一端轴径上，在这同时，把四根长螺栓，装入两块墙板上的四个螺栓孔中，在墙板的两面，装入了八个螺母，两块墙板和主轴就连接起来了，形成一个框架。然后把整个框架吊开，支架移除。
接下来就是用螺母来调整两块墙板间的距离和平行度了，既要保证两块墙板间的距离的精确性，又要保证它们间的平行度，使主轴能在铜套内旋转自如，也要使下一步装上的横梁能在其间上下自如的运动。装配这种重型机械，尽管零件不多，可每一个装配程序，都费时又费力，不可等闲视之。在刘明汉的指挥下，几个小伙子忙乎了一天，直到下午下班的时候，总算把剪板机的框架立了起来，四根长螺栓上的十六个螺母全部紧固。精心地调整好两块墙板的准确位置。
第二天的工作就是把横梁装上去，把横梁的凸导轨安装到两块墙板组合后形成的凹导轨中，这是剪板机装配的一道主要而繁复的工序。横梁也是个上千斤的大件，它两端的凸导轨要在两块墙板组合后形成的凹导轨内上下运动，以实现对钢板的剪切。两块墙板的导轨，与横梁的导轨间有铸铁材质的衬板与压块，横梁的导轨面就在衬板间上下运动。运动时二者必须有着良好的接触，来保证横梁运动的精确性，以确保剪切钢板时的平稳。要做到这一点，就必须对这一运动副的面，即横梁的导轨面，衬板和压块的摩擦面进行铲刮，将其间高的凸点逐一铲去，达到整个运动副的良好接触。
对这些面进行铲刮，必须在三者之间涂抹红丹粉，并使横梁在其中上下运动摩擦而产生黑点。这上千斤重的横梁，要使它在衬板和压块中作上下运动，又谈何容易，直接靠人力是无法办到的。面对着这庞然大物，郭鹏飞和几个小伙子一筹莫展。
刘明汉早已成竹在胸，他说：“要想这么重的横梁上下运动，必须巧借机械力。”经验老到的他，要小伙子们按装配图先把两个连杆装好在主轴上的两个扁心轮上，连杆下端的小孔与横梁上部两个耳子的孔，装入一根肖轴，把三者连接起来。这样扳动主轴旋转，连杆就会在扁心轮的作用下，带动横梁在导轨内上下运动了。
为了能轻易地扳动主轴转动，刘明汉又让车工车了一个钢套，钢套外园上竖直焊有六根园钢，钢套装在主轴未端的位置上，用螺钉紧固。用一根一米长的无缝钢管，当作加力杆，套插在钢套外园上的园钢上，这样就能轻易地扳动主轴转动了，主轴转动一圈，驱使横梁在墙板导轨内上下运动一次。也就得到了铲刮前所需要的运动。
铲刮横梁所需的运动，被刘明汉解决了。钳工们用加力杆扳动主轴旋转，驱使横梁在导轨内上下运动，每上下运动数次后，拆开压块与衬板，就能发现它们的摩擦面上，出现的少量高点，铲掉这些高点，涂上红丹粉再装上，再次摩擦，折开后再将高点铲去。反复摩擦与铲刮之后，运动副间的接触点越来越多，它们运动的精度也就越来越好，以后的剪切效果就会稳定可靠。在刘明汉主任严苛的把关下，光是铲刮这一项，就整整花去了几个钳工小伙子二十天的时间。
在这期间，吕洪波经常来到现场，看到工人小伙子们日复一日地用加力杆扳动主轴，带动横梁上下运动，而后又拆开横梁的压紧螺钉，把横梁拉出并斜着撑好，再探身到横梁的下方，铲刮横梁导轨和衬板上高点。这一繁复而费力的工作，工人们为它付出的体能与耐心可想而知！这让他更深切地体会到自制这台大型设备的不易，对小伙子和他们的头头刘明汉，产生了由衷地敬意。
横梁的导轨好不容易铲刮完毕，接着把其它零件逐一装上。上面的传动机构装好后，还有下面的刀块要装，刀块是外购来的现成的标准件，有着极高的硬度，并磨出了锋利的刃口。把它们分别装在横梁下部的台阶和工作台边缘的台阶上，并仔细调节好上下刀块间的间隙。横梁下部与工作台有20度的夹角，当横梁向下运动时，两组紧贴着的刀块就似一把巨大的剪刀，实现对钢板剪切。
最后装好了定位件，操作件。钳工们经过一个半月的紧张工作，终于把这台大型剪板机装配成功。最后电工接通了临时线路。
剪板机可以试机了，吕洪波，秦明刚，汪若愚都来到现场。
刘明汉又对机器各部情况检查了一遍，确认无误后，对郭鹏飞说：“合闸。”
郭鹏飞合上了启动开关，装于剪板机上部的30千瓦的电机“呼”的一声启动了，通过三角皮带，带动一轴上的大皮带轮在护罩内“呼呼”地转动着，发出柔和的声音。一会儿，郭鹏飞踩下了机床下的脚踏开关，只听“吧”的一声，皮带轮内的摩擦离合器合上，一轴通过一系列的传动链使得横梁在墙板的导轨内上下运动起来。横梁上的刀块与工作台成20度的夹角，上下运动时，像是一把具大的剪刀，一次次地在剪切着。
让机床空负荷运转了十分钟，郭鹏飞松开了脚踏开关，摩擦离合器脱开，主轴左端凸轮的最高点压下了刹车杆，几根旋转着的轴立即被刹住，整个机器除皮带轮还在空转外，其余都停了下来，横梁（也就是上刀块）停止的位置正好处于最高位置。
刘明汉对吕洪波说：“很好，空运行是正常的。下面就进行带负荷试车，看看剪料的情况吧。”
郭鹏飞指挥着行车，吊起一块早已准备就绪的8毫米厚，1.5米宽，6米长的钢板，放置在剪板机的工作台和前面的料架上，料架上装有滚筒，支持着钢板并可在上面轻松地移动。取下了钢丝绳后，几个小伙子把料架上的钢板推移至上、下刀块之间，并顶到横梁后面的定位板上，钢板放置妥当，郭鹏飞踩下了脚踏开关，又是“吧”的一声，离合器结合，一阵“咣咣当”的声音，随着横梁的上刀块向下运动，钢板由左至右被刀块轻松地剪断，剪下的钢板落在工作台的下面。凸轮把刹车杆压下，摩擦离合器脱开，机器被刹住，横梁又回归到最高的位置处。只有皮带轮仍在“呼呼”地空转着。
刘明汉说：“好的，8毫米的钢板剪断了。”他又对郭鹏飞说：“再吊一块12毫米的来。”
小伙子们指挥行车吊来一块12毫米厚的钢板，放在料架上，把它推入上下刀块之间，顶在横梁后的定位板上。郭鹏飞又踩下开关，又是一阵“咣当当”的声音，钢板又毫无悬念地被剪断。
刘明汉说：“12毫米的钢板剪断了，剪板机的剪切力达到了设计要求。前面试的是单次剪料，下面咱再试连续剪料。”他又对几个送料的几个小伙子们说：“你们几个要注意跟进送料，剪下一块后，要立即跟进把材料向前推送到位。”
小伙子们回答：“知道了。”把钢板向前推送至定位挡块。
刘明汉对郭鹏飞下令：“连续剪切！”
郭鹏飞踩下脚踏开关，并一直踏着不松开。
剪板机上刀块随即落下，钢板被剪断，上刀块上升至最高点，后面送料的即时把钢板又向前推送至定位挡块，上刀块又自动下行，钢板又被剪断，上刀块上行，接着送料，钢板又被剪断，这样连续剪了五次，五块钢板都被剪断。刘明汉下令：“停止！”
郭鹏飞松开脚踏开关，剪板机上刀块停在最高位置上。
刘明汉高兴说：“吕厂长，连续剪切也试完了。设备的各种性能都达到了设计要求。”
“再剪一块14毫米的试试看。”汪若愚插进来说：“一般设备在强度设计计算时，都预留有安全系数，更何况我们的墙板和横梁是用钢板焊成的，强度比铸钢件要好。再剪一块14的验证一下，那就更放心了。”
吕洪波不放心地看着汪若愚说:“14的钢板？是不是太冒险了？若愚，出了问题可不是闹着玩的，又得折腾好一阵子。”
汪若愚颇有把握地说：“不会有问题的。只有剪了14的，对这台机器的性能就更了解了，使用起来也就更放心了。”
吕洪波不放心地问：“你作了强度校核？”
汪若愚点头说：“是的，我算过了，没有问题。”
吕洪波见他这样说，没有再阻拦：“好吧，那就往下试吧。”
一块14毫米厚的钢板当即吊上了剪板机，随着郭鹏飞踏下开关，“咣当当”的一阵响后，14毫米的钢板，仍然是刀落板断！
“好，太好了！”吕洪波终于放心地喊了出来。随后对梁才敏说：“梁科长，安排油漆吧，给我们的这台宝贝穿上件漂亮的衣服。”
12毫米剪板机终于自制成功了，向阳厂剪切钢板的能力，从6毫米提高到12毫米，向前迈出了一大步，驱除了拦路虎，为耕田机的大批量生产打开了通途。
几天后，吕洪波和杨国栋亲自出席了，维修车间新任主任伍育成，副主任郭鹏飞和支书刘小宇共同主持的，为前任主任刘明汉退休的欢送会。秦明刚和汪若愚也都应邀参加。
会议中，吕洪波盛赞了这位老主任，数十年来把毕生的精力贡献给了向阳厂，他热情洋溢地说：“刘主任是我们的建厂元老，他为创建维修车间和机床维修的最初班底，做了大量的开创性的工作。在他的主持下，维修车间的工作一直是卓有成效，保证了各类机床的正常运转，为生产的正常运行起到了保驾护航的作用；在每一次的新产品的开发和批量投产前的准备工作中，维修车间都发挥了主力军的作用。尤为值得称颂的是，在这次自制剪板机总装的工作中，老人家虽年事已高，可以退休了，还是欣然接受了我的挽留，继续工作，亲自坐阵指挥，从容处理了各类关键技术问题，使剪板机的装配质量近于完美，为耕田机的批量生产打开了通途。今天，刘主任就要退休了，在这个欢送会上，我要借此机会向您——向阳厂的元勋，道一声：辛苦了，刘主任！请接受我最真诚地祝福，祝您老人家退休后的生活，幸福，安康！”
随后，杨国栋接着发言，对这位艺高胆大，沉稳老练的老钳工数十年的工作，作了充分地肯定，高度地赞扬，并表达了对他由衷的敬意。
刘明汉感动地说不出一句话来，起身久久地握住两位领导的手，激动地说着“谢谢，谢谢。”